全焊接球閥的焊接其實不同于普通的焊接技術,因為閥腔內有非金屬的密封材料橡膠和聚四氟乙烯塑料,不能進行在焊接后的熱處理。焊接球閥的厚壁多層的焊接過程是金屬材料多次反復的加熱和冷卻的過程,通常它的焊接接頭都是設計成窄間隙厚壁埋弧焊,還有的使用全焊接的閥體多數是那種超大的厚度筒狀的焊接接頭。
因此閥體焊接接頭的根部縫隙的應力集中,殘留應力,組織劣質化成為閥體結構中的薄弱環節,目前的兩種處理方式是:1.熱處理技術處理;2.接頭處處理;這兩種處理方式將產生幾倍于正常工作應力的應力集中。
全焊接球閥安裝注意事項:
·在安裝閥門時閥球應保持在全開位,否則有可能導致閥門的損壞。
·如果在閥門安裝時,閥球必須保持在關位時,必須要將暴露在外的閥球表面進行良好的保護防止密封面受到損傷,影響閥門密封。這樣可保護閥球不被飛濺的焊渣損壞。
全焊接球閥設計要求:
1.上游密封;低壓時,閥座的抱球密封通過板式彈簧實現,高壓時,管線壓力會加強閥座的抱球密封;
2.閥腔壓力自動內部泄放;閥腔超壓泄放是自動的,可有效地避免危險的壓力增加,一旦閥腔壓力超出下游壓力約200Psi時,會將下游閥座推離閥球體,使壓力泄放到管道中;
3.閥座磨損均勻;當閥門接近全關或者剛剛打開時,閥座的窄點位置(9點鐘位置)會受到介質的告訴沖刷,該位置是閥座密封磨損嚴重的區域,并且是大部分閥門泄露通道的起點,而旋轉閥座設計將窄點磨損均勻地分布在整個密封面上因此大大增加了閥座的使用壽命;
4.防止阻塞;在某些應用中一些有害的沉積物會堆積在閥座環上,這會引起閥座卡死或者無法正常密封,全焊接球閥能夠適應這些可可的環境,當閥座旋轉時可以破壞或者避免異物堆積。