全焊接球閥性能:
1)不需求維護,調整及光滑,易于裝置,在低運轉費用下長期牢靠運轉。外表采用噴塑處置技術,光澤美觀,在國內已處于領先程度。不會有外部走漏等現象。閥體是焊接構造,所以閥門重量輕且易于停止絕緣。裝置調理機構,十分煩瑣,操作手柄能夠拆下,換向裝置。
2)由于閥座是由碳纖維加強特氟隆密封環及碟形簧構成的,所以對壓力和溫度的變化順應才能強,在標注壓力和溫度范圍內不會產生任何泄滑。
3)球體的加工過程有先進的計算機檢測儀跟蹤檢測,所以球體的加工精度高。
4)由于閥體資料跟管道材質一樣,不會呈現應力不均,也不會由于地震及車輛經過空中時而產生變形,管道耐老化。
5)整體式全焊接,等徑及變徑通道,采用固定球及浮動球,雙活塞效應密封系統,自動注入密封劑式軸承。
6)為了避免靜電,閥桿與球體以及閥桿與填料箱之間分別裝有鋼球和彈簧,能夠堅持閥門一切零件與閥體的導電,讓電流經過區,釋放靜電。不只避免火災,而且避免腐蝕,完成暫時性切斷,以便及時檢修。
7)閥桿防脫功用是由于閥桿受閥內壓力影響,總產生脫離的力所以閥桿設計成防脫構造。
8)用低摩擦資料的止推墊圈支撐將壓力推向閥桿,使閥桿僅僅起到傳送扭矩的作用。
全焊接球閥閥體的技術要求
1)焊縫焊接完后閥體無變形,包括上下軸口法蘭(45鋼)。
2)閥體的受熱面積不能過寬且溫度不能過高,否則會破壞閥體內的密封裝置。
3)不能出現焊瘤。
4)保證受壓在10MPa以上。
2焊縫結構
根據以上技術要求,確定該焊縫為不焊透焊縫。因此要求焊縫的對接形式既能保證裝配又能保證不焊透。
3閥體的材料
因為該閥體為ZG15Ⅱ,故在加工前對閥體的化學成分進行了化驗,化驗結果與鑄造時的化驗結果一致,符合設計要求。
4裝配
利用油壓機改裝翻轉胎通過圖1定位,并在周圍兩半部分用螺栓緊固,調整進行密封性試驗,球體外部與閥體間達到設計要求。